BYDN一系列帶式浸提脫水過濾一體化機

一、產品介紹

BYNT系例帶式萃取甩干整體機是是一種產品回收分類處理和工作環境保護環境的固液分開主設備，在之所急客人中能夠了相一致支持。帶式精煉脫水情況集成機大面積代替制漿、頁巖油有機化工、商品、紡織印染、煤業、冶煉鋁加工、礦廠等廠礦企業主企業主的產業廢污水和地區凈化處理廠發生的厭氧顆粒污泥做機械廠缺水。

二、組成部分的特點

1、濾帶自己漲緊、自己要死要活

2、碳排放量低，操作耐用度長

3、脫干率高，泥餅含固率高

4、便于操作，搶修簡單方便

5、嘈音低，有機化學藥品用水量少

三、裝備耐熱性及最主要的質量

1、裝置性

四、裝備框架

帶式提液烘干一起機還有機架、摩擦力烘干段、壓榨段、泥耙、驅程安全傳動控制設計、濾帶除污安全傳動控制設計、濾帶漲緊安全傳動控制設計、濾帶定位跟蹤及糾偏設計、濾液整理盤及排水性管、企業內部電纜線及pvc管道等，完全選用耐磨涂層耐腐化資料，加強組織領導設備長精力維持運營。

1、污泥干化相混及送料器。由活性污泥混后罐或靜止混后器與上料兩區域分為。貨品與水解酸化池劑經混后徹底的不起作用后流至上料桶在上料桶將貨品鋪滿于濃縮提煉機的濾戴上。

2、漲緊提升裝置。漲緊試驗裝置的角色是由上、下張緊輥和張緊氣門、調壓表閥等分解成。濾帶張度可在50—78N/cm區域內實施懂得調整。上、下濾帶張度可各用調壓。

3、傳送試驗裝置。本cpu類型濾帶機械傳動通過擺線針減速機和電磁能控速電機的連合控速。對其進行人工服務調節控速帶轉動訪問訪問速度為1—10米/分，順利訪問訪問速度大部分為2—3米/分。

4、調偏提升裝置。調偏控制系統有調偏輥和較正電磁閥、調壓表、閥及濾帶較正控閥等形成。

5、濾水壓榨傳動裝置。濾出壓榨試驗裝置由上、下濾帶、推力出現脫水現象段、 “ S”形壓榨段等包含了。“S”形壓榨段由一些個有差異 長度出現脫水現象輥筒包含了，在濾帶拉力功效下，使之做“S”形的包繞滾壓，輥筒長度由大不斷變小，構成必要的壓強等度，使之厭氧顆粒污泥被由壓強不斷逐年遞增的壓榨進程。

6、沖洗器設施。擦拭平衡裝置由噴咀、擋水聚氨酯板等包含。撥通擦拭抽水泵（壓強≥0.4Mpa）便可維持擦拭濾帶。當噴咀接受泥里懸物和雜物賭塞時，應就算將噴咀上雜物清理掉。

7、卸料設備。由刀架、刮刀板、卸料輥、束緊壓縮彈簧等包含。

8、機架。由碳素鋼及不繡鋼鋼材錫焊而成，外刷防腐材料漆。

五、機器檢測工具

1、手工制造主裝中的檢測

我們工司將非常嚴格依照規定規則做出零機件的加工，確認無弊病后再做出裝配；在環保設備加工裝配的過程 中物業可能夠派員來我工司基于合作合同條文做出查驗。

2、電腦整機托運轉測試軟件

在儀器所有 備件在我企業安裝立即后，將對整體采取航空件轉檢查英文，航空件轉時有很多于81天，當我們將的通知裝修業主來我工廠和友方開展技術人員同時采取觀察，并提起訴訟航空件轉檢查英文報告范文，籌備 儀器的發運。

3、主設備送貨到施工現場后的全面檢查

每臺裝置設備前都路經體檢測試完成，并附有物品完成證和實際操作手則。

(1)設施設備生產日期前對其進行滿載現場實驗

滿載應力測試是在濾帶設計的的作業流速和水壓下對其進行，聯續轉動時間段每人于8個小時；在線檢測內容下面：

查輥子基準面直線度、電器整體再循環運作；

排查急停器材、電力電氣機械設備的動作圖片及性能性，液壓系統軟件累計運營；

檢查報告體統動作的便捷、準確度和牢靠性；

查驗氣動平臺平臺的封嚴性；

查驗濾帶偏移量、電接地電阻器功率 、濾帶電阻器功率、濾帶線快慢

(2)機器在濾帶快速和漲力條件下，聯續運作8小時英文，對其進行車間加熱器端差試驗裝置：

公測滾動軸承套溫濕度和溫暖（在設配執行8每小時后直接的校正滾動軸承套南側溫濕度）

原材料水分含量率

設施產出的能力

機械設備的費電池壽命

清掃沖洗安裝耗用水量

輥子中線持平度

絕緣帶熱敏電阻

濾帶偏移量

噪音污染

傳動鏈軟件的封好性